眾所周知甲帶給料機主要運用于煤炭、冶金、建筑行業(yè)的使用比較廣泛，其中該設備運行時帶式調節(jié)的原理，使設備的效率有了明顯的提高，利用甲帶給料機的運行原理，我們可以更好的提高工程的質量，大大縮短了工程的周期，它的原理是利用底板之間的運動，達到給料的效果，并且可以調節(jié)給料量。

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一、甲帶給料機是利用偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動，物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。

二、甲帶給料機當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料，改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節(jié)給料量，給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

三、甲帶給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉動，物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量，圓盤直徑一般在3米以下，轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

有的甲帶給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接，葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備，均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免河北甲帶給料機免到料區(qū)時不能進料。改變葉輪轉速可調節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下，轉速不超過45轉/分這種給料機結構比較簡單，外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

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